¿Qué es el laminado de papel fenólico?
El laminado de papel fenólico está hecho de papel impregnado con resina fenólica, horneado y prensado en caliente. Se utiliza como material aislante en aceite de transformador a humedad relativa normal y voltajes de hasta 1000 V. El laminado de papel fenólico se puede mantener durante mucho tiempo a temperaturas de funcionamiento de -65 grado С a +120 grado С
El material resultante es un laminado resistente con alta resistencia al impacto y excelente resistencia a la tracción, a la compresión y a la flexión.
También conocida como Micarta, Bakelita, Bekelita, tabla de elevación, tabla de herramientas, etc.
Adecuado para motores y equipos eléctricos con altos requerimientos mecánicos, pudiendo utilizarse también en transformadores sumergidos en aceite.
Ventajas del laminado de papel fenólico
Durabilidad y resistencia de las láminas laminadas de papel fenólico
Las láminas laminadas de papel fenólico son conocidas por su alta durabilidad y resistencia. Estas láminas se fabrican impregnando capas de papel de celulosa con resina fenólica y sometiéndolas a calor y presión. Este proceso da como resultado un material rígido y robusto que puede soportar tensiones mecánicas, vibraciones y presiones, asegurando un aislamiento eléctrico duradero.
Excelentes propiedades de aislamiento eléctrico.
Una de las principales ventajas de las láminas laminadas de papel fenólico es su excelente capacidad de aislamiento eléctrico. La combinación de papel de celulosa y resina fenólica crea un material con alta resistencia dieléctrica, baja conductividad eléctrica y un rendimiento de aislamiento superior. Esto las hace ideales para prevenir descargas eléctricas, cortocircuitos y otros peligros eléctricos.
Características de resistencia al fuego y seguridad.
Las láminas laminadas de papel fenólico presentan notables propiedades de resistencia al fuego, lo que las convierte en una opción segura para el aislamiento eléctrico. La resina fenólica utilizada en el proceso de fabricación tiene propiedades ignífugas inherentes, lo que garantiza que las láminas no provoquen incendios. Además, estas láminas liberan una cantidad mínima de humo y gases tóxicos cuando se exponen a altas temperaturas, lo que mejora la seguridad general.
Rentabilidad y longevidad
La elección de láminas laminadas con papel fenólico para el aislamiento eléctrico ofrece un importante ahorro de costes a largo plazo. Estas láminas tienen una vida útil prolongada debido a su durabilidad y resistencia al envejecimiento. Requieren un mantenimiento y una sustitución mínimos, lo que se traduce en una reducción del tiempo de inactividad y de los costes generales. Además, la inversión inicial en láminas laminadas con papel fenólico suele ser más asequible en comparación con otros materiales de aislamiento.
Fácil maquinabilidad y versatilidad
Las láminas laminadas de papel fenólico son muy versátiles y se pueden mecanizar fácilmente para cumplir con requisitos específicos. Se pueden cortar, perforar y moldear con precisión, lo que permite soluciones de aislamiento personalizadas. Estas láminas son compatibles con diversas técnicas de fabricación y se pueden adaptar para adaptarse a componentes eléctricos complejos, lo que garantiza un ajuste perfecto y un rendimiento de aislamiento óptimo.
Aplicaciones de láminas laminadas de papel fenólico en aislamiento eléctrico
Las láminas laminadas con papel fenólico se utilizan ampliamente en una amplia gama de aplicaciones de aislamiento eléctrico. Se emplean comúnmente en transformadores, motores, generadores, cuadros de distribución y paneles de control. Sus propiedades superiores de aislamiento eléctrico, combinadas con su durabilidad y resistencia al fuego, las convierten en la opción preferida para sistemas eléctricos críticos.
El laminado de tela de algodón fenólico está hecho de tela de algodón empapada con resina fenólica mediante secado y prensado en caliente. La norma IEC se subdivide en PFCC201, PFCC202, PFCC203, PFCC204 y otros grados diferentes. Los laminados de algodón fenólico tienen las siguientes características: superficie plana, buen rendimiento eléctrico a temperatura media, resistencia al voltaje,
El laminado de papel fenólico está hecho de papel de madera blanqueado calificado y papel de algodón como material de refuerzo, y resina fenólica elaborada por reacción de materias primas petroquímicas totalmente sintéticas de alta pureza como aglutinante de resina.
¿Por qué elegirnos?
Nuestra fábrica
Nuestra empresa es un fabricante profesional de materiales de aislamiento. La sede de la empresa se encuentra en Suzhou, Jiangsu, y la fábrica está ubicada en Yancheng, Jiangsu. El número total de empleados actualmente supera los 100.
Nuestros certificados
La empresa ha aprobado las normas ISO9001 e ISO14001. Al mismo tiempo, los productos de la empresa han aprobado la certificación SGS y la certificación internacional UL, cumpliendo con los requisitos de las normas internacionales ROHS, REACH y otras normativas.
Nuestro mercado
Las principales áreas de ventas incluyen China, Corea del Sur, Sudeste Asiático, Estados Unidos, México, etc. Ventas en China: US$800/año; ventas en el extranjero: US$100/año.
Nuestros servicios
Servicio de preventa: Presentación de la empresa, presentación del producto, soluciones personalizadas.
Servicio de venta: Gestión de pedidos, seguimiento de la producción, seguimiento de las entregas.
Servicio postventa: Respuesta y resolución rápidas y precisas de problemas de calidad, respuesta y resolución rápidas y precisas de problemas de entrega.
¿En qué se diferencia el laminado de papel fenólico de otros materiales aislantes?
Al pensar en materiales para protección eléctrica, se debe comparar la cubierta de papel fenólico con otros materiales que se utilizan habitualmente. En esta sección, se compara el laminado de papel fenólico con alternativas como los fenólicos a base de tela y los laminados de epoxi de vidrio.
Comparación con los laminados de vidrio epoxi Los laminados de vidrio epoxi como G10 y FR4 se utilizan con frecuencia como aislamiento eléctrico debido a sus excelentes propiedades eléctricas y resistencia térmica. Por otro lado, los laminados de papel fenólico tienen una serie de ventajas sobre estos materiales. En primer lugar, los precios generalmente más bajos los convierten en una opción económica para aplicaciones a gran escala. Los laminados de papel fenólico también son más fáciles de mecanizar, lo que hace que la personalización y la fabricación de componentes sean más sencillas.
Uso de cubiertas fenólicas de base superficial Las cubiertas fenólicas de base superficial, como las que se sostienen con algodón o vidrio, ofrecen una resistencia mecánica y una resistencia al impacto superiores a las cubiertas de papel. Sin embargo, las aplicaciones en las que las propiedades eléctricas son más importantes que la resistencia mecánica hacen que las cubiertas de papel fenólico sean ideales. A diferencia de los fenólicos de base textil, que son adecuados para aplicaciones mecánicas de alta resistencia, los laminados de papel fenólico priorizan el aislamiento eléctrico superior y la rentabilidad, al tiempo que proporcionan una durabilidad mecánica suficiente.
Debido a la combinación única de sus propiedades, los laminados de papel fenólico se pueden utilizar en una variedad de industrias y son versátiles. Esta sección se centra en las razones por las que se eligen los productos para estas aplicaciones.
La protección eléctrica es uno de los propósitos esenciales de la superposición de papel fenólico. Debido a su alta rigidez dieléctrica, resistencia térmica y durabilidad mecánica, es ideal para su uso en motores eléctricos, generadores, transformadores y cuadros eléctricos. El material garantiza el funcionamiento seguro y eficiente de los equipos eléctricos al evitar fugas eléctricas y mantener la integridad estructural bajo tensión térmica y mecánica.
que también se utilizan en una variedad de entornos industriales como aislantes para engranajes electromecánicos, plantillas y accesorios. Debido a su excelente absorción de impactos y estabilidad dimensional, son adecuados para estas funciones. Los productos también se utilizan con frecuencia en la producción de arandelas, placas de interruptores y bases de relés debido a su confiabilidad y facilidad de fabricación.
En la industria de la electrónica de consumo, los laminados de papel fenólico se utilizan para aislar componentes y proteger circuitos. El funcionamiento seguro y eficiente de los dispositivos electrónicos, incluidos los aparatos electrónicos sofisticados y los electrodomésticos, está garantizado por su alta resistencia térmica y rigidez dieléctrica.
Tipos de laminado de papel fenólico
Lámina laminada de tela de algodón fenólico
El tablero de tela laminada fenólica está hecho de tela de algodón impregnada con resina fenólica. El grado de resistencia al calor es de grado E.
El rendimiento de procesamiento del tablero de tela fenólica es mejor que el del tablero de papel fenólico y el tablero laminado de tela de fibra de vidrio. Y su fuerza adhesiva y su resistencia al impacto son mayores. Sin embargo, tiene una alta absorción de agua y aislamiento eléctrico después de la absorción de humedad. Es fácil que crezca moho y no es adecuado para su uso en áreas cálidas y húmedas. Por lo tanto, generalmente se utiliza como piezas estructurales aislantes de motores y electrodomésticos de bajo voltaje, como arandelas, cuñas de ranura y tornillos.
Lámina laminada de tela de algodón fenólico (tela fina)
El laminado de tela de algodón fenólico (tela fina) está hecho de tela de algodón especial impregnada con resina fenólica modificada mediante prensado en caliente. Con altas propiedades mecánicas, es adecuado para piezas de funcionamiento y antivibración en equipos mecánicos. Resistencia al impacto, resistencia al desgaste, absorción de sonido, baja fricción. Es muy adecuado como pieza resistente al desgaste y a altas cargas, para funcionar en entornos hostiles, de alto desgaste y alto polvo, y resistente a la intemperie y al agua de mar.
Hoja laminada de papel fenólico
El cartón laminado fenólico puede soportar serrado, taladrado, torneado, fresado, cepillado y otros procesos. No debe haber grietas ni escoria después del procesamiento. Podemos hacer que el espesor sea inferior a 3 mm con el procesamiento de punzonado. El tipo de punzonado en frío no requiere calentamiento. Los modelos generales necesitan ser procesados. Y punzonado después del precalentamiento. Se utilizan respectivamente para electrodomésticos de alto y bajo voltaje y piezas de aislamiento en la industria electrónica.
Aplicación del laminado de papel fenólico
Se utiliza comúnmente en transformadores y motores eléctricos. Ayuda a prevenir la conductividad eléctrica y garantiza un funcionamiento seguro y eficiente. También se fabrican placas de circuito impreso (PCB) y laminados eléctricos. Proporciona una base sólida y confiable para dispositivos electrónicos.
En la industria automotriz, el papel fenólico juega un papel vital en los revestimientos de frenos y embragues. Su resistencia al calor y su bajo coeficiente de fricción lo hacen perfecto para componentes críticos. Su durabilidad garantiza sistemas de frenado confiables y eficientes. Las juntas y sellos se fabrican comúnmente con este material. Sella y previene eficazmente las fugas de fluidos en los sistemas automotrices.
También encuentra múltiples aplicaciones en el sector de la construcción. Es un material muy utilizado en edificios para el aislamiento térmico y acústico. Este aislamiento juega un papel crucial en la eficiencia energética y la insonorización. Su excelente resistencia térmica ayuda a regular las temperaturas interiores. También garantiza el confort a la vez que reduce el consumo energético. Mejora superficies como encimeras, muebles y paneles de pared con laminados decorativos.
El papel fenólico tiene diversas aplicaciones que van más allá de las industrias mencionadas anteriormente. La industria aeroespacial lo emplea para componentes ligeros, fuertes y resistentes al fuego.
En la industria naval y la construcción naval, aísla tuberías y equipos, y su aislamiento los protege del calor y del fuego.
Proceso de laminado de papel fenólico
Preparación de materias primas
El proceso de fabricación comienza con la preparación de todas las materias primas, empezando por los distintos papeles, resinas, colorantes y pigmentos. El paso inicial es preparar las materias primas necesarias para formular la lámina que se desea.
Impregnación
El siguiente paso en el proceso de fabricación es impregnar todas las capas, incluidas las capas superpuestas, decorativas y centrales, con resinas. Esto se hace mediante un proceso de inmersión o de recubrimiento con rodillo. El objetivo de este paso es garantizar que los papeles estén bien recubiertos con resina y endurecidos para poder unirse entre sí.
Impresión decorativa
Una vez que los papeles se hayan endurecido, el siguiente paso es imprimir la capa decorativa con tintas de alta calidad, según tu estilo. En este paso, determinas qué aspecto quieres que tengan tus hojas.
Capas
Una vez que se ha decidido la impresión y se ha impreso, es el momento de colocar el papel impregnado y el papel decorativo entre las dos capas de papel principales. En este paso, además de colocar las capas, la pila también se cubre con papel desmoldante para evitar que se pegue durante el proceso de aplicación.
Prensado
Una vez superpuestas las capas, se presionan entre sí colocándolas en una prensa hidráulica, donde se someten a calor y presión. Este paso, también conocido como prensado en caliente, es cuando las resinas se curan y se endurecen, dando lugar a una única lámina sólida unida.
Enfriamiento y recorte
Luego del proceso de estratificación y prensado, la lámina se enfría y se recorta para lograr el tamaño deseado para los laminados. En este proceso, se elimina el material sobrante y se recortan los bordes para garantizar un acabado limpio y uniforme.
Inspección
El siguiente paso es inspeccionar los laminados terminados, donde se buscan defectos múltiples, como burbujas, grietas o desniveles. En este proceso, se descarta cualquier lámina defectuosa y se seleccionan solo las láminas de mayor calidad.
Embalaje
El último paso para el fabricante de laminados de papel fenólico es el embalaje para la venta. Por lo general, los laminados de papel fenólico se apilan y se envuelven en un embalaje protector para evitar daños durante el transporte y el almacenamiento.
Precauciones de seguridad al utilizar el laminado de papel fenólico
Equipo de protección individual (EPI)
Use equipo de protección personal adecuado, incluidos guantes, gafas de seguridad y ropa protectora. De esta manera, se reduce la posibilidad de contacto con la piel y se evitan posibles lesiones oculares.
Ventilación
Asegúrese de que haya una ventilación adecuada para evitar que se acumulen humos nocivos en el área de trabajo.
Control de polvo
Utilice sistemas de recolección de polvo y use protección respiratoria para minimizar las partículas de polvo.
Seguridad contra incendios
Puede incendiarse fácilmente, especialmente si entra en contacto con calor extremo o con fuego abierto. Mantenga el material alejado de fuentes de ignición. Utilice procedimientos de almacenamiento y manipulación resistentes al fuego.
Almacenamiento y transporte
Guárdelo en un lugar seco y bien ventilado. Manténgalo alejado del calor, la luz solar directa y materiales incompatibles. Siga los procedimientos de manipulación adecuados durante el transporte para evitar daños y accidentes.
¿Cuáles son las tendencias y direcciones de desarrollo del laminado de papel fenólico en el mercado?
Avances tecnológicos
La innovación continua y los avances tecnológicos desempeñan un papel fundamental en la expansión del mercado de láminas laminadas fenólicas. Las nuevas tecnologías suelen dar lugar a productos mejorados, mayor eficiencia y mejores experiencias del cliente, lo que impulsa la demanda y el crecimiento del mercado.
Aumento de la demanda de los consumidores
La creciente concienciación y demanda de los consumidores de productos y servicios activadores de cloro contribuye significativamente a la expansión del mercado. A medida que los consumidores buscan soluciones más sostenibles, eficientes o avanzadas, las empresas responden innovando y ampliando sus ofertas.
Apoyo regulatorio e iniciativas
Los marcos regulatorios de apoyo y las iniciativas gubernamentales pueden catalizar el crecimiento del mercado al promover inversiones, reducir las barreras de entrada y fomentar la innovación en el sector de activadores de blanqueador.
Mercados emergentes y oportunidades
La expansión a nuevos mercados geográficos o la incursión en sectores emergentes dentro de la industria de activadores de cloro ofrece oportunidades de crecimiento. Las empresas que identifican y aprovechan estas tendencias emergentes pueden obtener una ventaja competitiva y ampliar su presencia en el mercado.
Alianzas y colaboraciones estratégicas
Las colaboraciones y asociaciones entre actores de la industria, instituciones de investigación y proveedores de tecnología pueden impulsar la innovación y acelerar el crecimiento del mercado. Estas asociaciones a menudo permiten a las empresas aprovechar las fortalezas y los recursos complementarios para desarrollar nuevos productos o ingresar a nuevos mercados.
Nuestra fábrica
Fundada en 2014, incluye departamentos de I+D, fabricación y ventas. La empresa siempre insiste en que la I+D es la primera prioridad y se compromete a proporcionar a los clientes productos y servicios competitivos. La empresa cuenta con instalaciones de producción y prueba avanzadas, así como con muchos expertos técnicos. Mientras tanto, ya hemos establecido un centro de I+D conjunto con HIT (Instituto de Tecnología de Harbin) dedicado a la investigación de materiales de aislamiento y equipos de automatización relacionados. En la actualidad, los principales logros de I+D que hemos obtenido incluyen: peso ligero, alta resistencia, resistencia a altas temperaturas, inteligencia, alta estabilidad, alta capacidad eléctrica, etc.

Preguntas frecuentes
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